Работы, влияющие на безопасность объектов капитального строительства:

ч. 1 ... ч. 13 ч. 14 ч. 15 ч. 16 ч. 17 ч. 18
КЦИЙ

Обложка

Журнал работ

по монтажу строительных конструкций

(форма)


Титульный лист

Журнал работ по монтажу строительных конструкций

№ ___________

Наименование организации, выполняющей работы

_____________________________________________________________

Наменование объекта строительства __________________

Должность, фамилия, инициалы и подпись лица, ответственного за монтажные

работы и ведение журнала ___________________

_____________________________________________________________

Организация, разработавшая проектную документацию; чертежи КЖ, КМ, КД

_____________________________________________________________

Шифр проектов________________________________________

Организация, разработавшая проект производства работ _____________

Шифр проектов_______________________________________________

Предприятие, изготовившее конструкции __________________

Шифр заказов __________________________________________

Заказчик (организация),должность, фамилия, инициалы и подпись руководителя

(представителя) технического надзора___________________________

Основные показатели строящегося объекта:

Объем работ: стальных конструкций, т___________________________

сборных железобетонных

конструкций, куб.м ______________________________________

деревянных конструкций, куб.м ___________________________

Журнал начат "____"________________20____г.

Журнал окончен "____" ________________ 20 ____ г.

1-я страниц

Список

инженерно-технического персонала,



занятого на монтаже здания (сооружения)

Фамилия,

имя,


отчество

Специальность

и образование



Занимаемая должность

Дата

начала работы

на объекте


Отметка

о прохождении аттестации

и дата аттестации


Дата

окончания работы

на объекте






























































Перечень актов

освидетельствования скрытых работ

и актов промежуточной приемки

ответственных конструкций



п.п.


Наименование актов

Дата подписания акта

























2-я и последующие страницы

Дата выполнения работ, смена

Описание производимых работ, наименование устанавливаемых конструкций, их марка, результаты осмотра конструкций

Место установки и номера монтажных схем

Номера технических паспортов на конструкции

Атмосферные условия (температура окружающего воздуха, осадки, скорость ветра)

Фамилия, инициалы исполнителя (бригадира)

Подпись исполнителя (бригадира)

Замечания и предложения по монтажу конструкций руководителей монтажной организации, авторского надзора, технического надзора заказчика

Подпись мастера (производителя работ), разрешившего производство работ и принявшего работу. Подпись лиц, осуществляющих авторский надзор

1

2

3

4

5

6

7

8

9













































































































3-я страница обложки

В журнале пронумеровано и прошнуровано

___________________ страниц

"____" _____________ 20 ___г.

___________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы и подпись руководителя организации,

___________________________________________________________

выдавшего журнала)

МЕСТО

ПЕЧАТИ


Приложение 2

Обязательное

ОФОРМЛЕНИЕ ОБЛОЖЕК И СТРАНИЦ

ЖУРНАЛА СВАРОЧНЫХ РАБОТ

Обложка

Журнал сварочных работ



(форма)

Титульный лист

Журнал сварочных работ

№ ___________

Наименование организации, выполняющей работы __________________________________________________________________

Наименование объекта строительства ___________________________

Должность, фамилия, инициалы и подпись лица, ответственного за

сварочные работы и ведение журнала______________________________________ __________________

Организация, разработавшая проектную документацию,

чертежи КМ, КЖ ___________________________________________

Шифр проекта ____________________________________________

Организация, разработавшая проект производства сварочных работ __________________________________________________________________

Шифр проекта ________________________

Предприятие, изготовившее конструкции ___________

_____________________________________________________________

Шифр заказа _______________________________________

Заказчик (организация), должность, фамилия, инициалы и подпись

руководителя (представителя) технического надзора________________

_____________________________________________________________

Журнал начат "____"________________20____г.

Журнал окончен "____" ________________ 20 ____ г.

1-я страница

Список

инженерно-технического персонала,



занятого выполнением сварочных работ

Фамилия,

имя,


отчество

Специальность

и образование



Занимаемая должность

Дата

начала работы

на объекте


Отметка

о прохождении аттестации

и дата


Дата

окончания работы

на объекте






























































Список сварщиков,

выполнявших сварочные работы на объекте



Фамилия,

имя,


Разряд квалифика-

Номер личного

Удостоверение на право производства сварочных работ

Отметка

о сварке



отчество

ционный

клейма

номер

срок действия

допущен

к сварке (швов в пространственном положении)



пробных

и контрольных образцов









































































2-я и последующие страницы

Дата выполнения работ, смена

Наименование соединяемых элементов;

марка стали



Место

или номер (по чертежу или схеме) свариваемого элемента



Отметка о сдаче и приемке узла под сварку (должность, фамилия, инициалы, подпись)

Марка применяемых сварочных материалов (проволока, флюс, электроды), номер партии

Атмосферные условия (температура воздуха, осадки, скорость ветра)

Фамилия, инициалы сварщика, номер удостоверения

Клеймо

Подписи сварщиков, сваривших соединения

Фамилия, инициалы ответственного за производство работ (мастера, производителя работ)

Отметка о приемке сварного со единения

Подпись руководителя сварочных работ

Замечания по контрольной проверке (производителя работ и др.)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13



































































































































3-я страница обложки

В журнале пронумеровано и прошнуровано

___________________ страниц

"____" _____________ 20 ___г.

_____________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы и подпись руководителя организации, выдавшего журнал)

МЕСТО

ПЕЧАТИ


Приложение 3

Обязательное

ОФОРМЛЕНИЕ ОБЛОЖЕК И СТРАНИЦ

ЖУРНАЛА АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ

СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Обложка


Журнал

антикоррозионной защиты

сварных соединений

(форма)


Титульный лист

Журнал антикоррозионной защиты

сварных соединений

№ ___________

Наименование организации, выполняющей работы __________________________________________________________________

Наименование объекта строительства _____________

Должность, фамилия, инициалы и подпись лица, ответственного

за выполнение работ по антикоррозионной защите сварных соединений

и ведение журнала________________________

_____________________________________________________________

Организация, разработавшая проектную документацию, чертежи КЖ

_____________________________________________________________

Шифр проекта ________________________

Организация, разработавшая проект производства работ по

антикоррозионной защите сварных соединений _________

Шифр проекта ______________________________

Предприятие, изготовившее конструкции ___________

Шифр заказа _____________________________________

Заказчик (организация), должность, фамилия, инициалы и подпись

руководителя (представителя)технического надзора_____

_____________________________________________________________

Журнал начат "____"________________20____г.

Журнал окончен "____" ________________ 20____ г.

1-я и последующие страницы



Дата выполнения работ

Наименование соединяемых элементов и материал антикоррозионного покрытия закладных изделий, нанесенного на заводе

Место или номер (по чертежу или схеме) стыкуемого элемента

Отметка о сдаче и приемке узла под антикоррозионную защиту (должность, подпись)

Материал покрытия сварных соединений и способ его нанесения

Атмос-ферные условия при производстве антикоррозионной защите сварных соединений (температура воздуха, осадки)

Фамилия и инициалы исполнителя

Фамилия и инициалы ответственного за ведение работ по антикоррозионной защите (мастера, производителя работ)

Результаты осмотра качества покрытия. Толщина покрытия

Подпись исполнителя

Подписи о приемке антикоррозионной защиты (мастера, производителя работ)

Замечания по контрольной проверке (производителя работ, авторского надзора, технического надзора, заказчика)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12









































































3-я страница обложки

В журнале пронумеровано и прошнуровано

___________________ страниц

"____" _____________ 20 ___г.

_____________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы и подпись руководителя организации,

выдавшего журнал)

МЕСТО


ПЕЧАТИ

Приложение 4

Обязательное

ОФОРМЛЕНИЕ ОБЛОЖЕК И СТРАНИЦ ЖУРНАЛА

ЗАМОНОЛИЧИВАНИЯ МОНТАЖНЫХ СТЫКОВ И УЗЛОВ

Обложка


Журнал

замоноличивания монтажных стыков

(форма)

Титульный лист



Журнал

замоноличивания монтажных стыков и узлов

___________

Наименование организации, выполняющей работы __________

Наименование объекта строительства ______________

Должность, фамилия, инициалы и подпись, ответственного за выполнение

работы по замоноличиванию и ведение журнала __________

Организация, разработавшая проектную документацию, чертежи КЖ

_____________________________________________________________

Шифр проекта ________________________________

Организация, разработавшая проект производства работ по

замоноличиванию монтажных стыков и узлов _________

Шифр проекта ______________________________

Предприятие, изготовившее конструкции _____________

Шифр заказа ____________________________

Заказчик (организация), должность, фамилия, инициалы и подпись

руководителя (представителя) технического надзора__________

_____________________________________________________________

_____________________________________________________________

Журнал начат "____"________________20____г.

Журнал окончен "____" ________________ 20 ____ г.

1-я и последующие страницы



Дата замоноличивания

Наименование стыков и узлов, место или номер по чертежу или схеме

Заданные марки бетона (раствора) и рабочий состав бетонной (растворной) смеси

Температура наружного воздуха, °С

Температура предварительного обогрева элементов

в узлах,

°С


Температура бетона в момент укладки,

°С


Результат испытания контрольных образцов

Дата распалубки

Фамилия и инициалы исполнителя (бригадира), подпись

Замечания производителя работ, авторского надзора, технического надзора заказчика

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10









































3-я страница обложки

В журнале пронумеровано и прошнуровано

___________________ страниц

"____" _____________ 20 ___г.

_____________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы и подпись руководителя организации,

выдавшего журнал)

МЕСТО


ПЕЧАТИ

Приложение 5

Обязательное

ОФОРМЛЕНИЕ ОБЛОЖЕК И СТРАНИЦ ЖУРНАЛА

ВЫПОЛНЕНИЯ МОНТАЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

НА БОЛТАХ С КОНТРОЛИРУЕМЫМ НАТЯЖЕНИЕМ

Обложка

Журнал


выполнения монтажных соединений

на болтах с контролируемым натяжением

(форма)

Титульный лист



Журнал

выполнения монтажных соединений

на болтах с контролируемым натяжением

№ ___________

Наименование организации, выполняющей работы ________________

_____________________________________________________________

Наименование объекта строительства _______________

Должность, фамилия, инициалы и подпись лица, ответственного за

выполнение работ и ведение журнала ______________

_____________________________________________________________

Организация, разработавшая проектную документацию, чертежи КМ

_____________________________________________________________

Шифр проекта ______________________________

_____________________________________________________________

Организация, разработавшая проект производства работ ______

_____________________________________________________________

Шифр проекта ________________________

_____________________________________________________________

Предприятие, разработавшее чертежи КМД и изготовившее конструкции

_____________________________________________________________

Шифр заказа _______________________________

Заказчик (организация), должность, фамилия, инициалы и подпись

руководителя (представителя) технического надзора______

_____________________________________________________________

Журнал начат "____"________________20____г.

Журнал окончен "____" ________________ 20 ____ г.

1-я страница

Список звеньевых (монтажников),

занятых установкой болтов


Фамилия,

имя, отчество



Присвоенный разряд

Присвоенный номер

или знак



Квалификационное удостоверение

Примечание








дата выдачи

кем

выдано
















2-я и последующие страницы

Дата

Номер чертежа

Постановка болтов

Результаты контроля



КМД и наименование узла (стыка) в соединении

Число поставленных болтов

в соединении



Номер сертификата

на болты



Способ обработки контактных поверхностей

Расчет-ный момент закручивания или угол поворота гайки

Обработка контактных поверхностей

Число проверенных болтов

Результаты проверки момента закручивания или угла поворота гайки

Номер клейма, подпись бригадира

Подпись лица, ответственного за постановку болтов

Подпись представителя заказчика

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

3-я страница обложки

В журнале пронумеровано и прошнуровано

___________________ страниц

"____ "_____________ 20 ___г.

_____________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы и подпись руководителя организации,

выдавшего журнал)

МЕСТО


ПЕЧАТИ

Приложение 6

Рекомендуемое

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЦЕМЕНТОВ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ



Вид и марка цемента

Основное

назначение



Допускается

применять



Не допускается

применять



Портландцемент марок М600 и М550


Для бетонов класса В40 и выше, в том числе для жаростойкого бетона


Для аварийно-восстановительных работ

При реконструкции промышленных предприятий, зданий и сооружений



Для монолитных бетонных и железобетонных конструкций, где не используются










свойства этих цементов (быстрое твердение, прочность)

То же, М500

Для бетонов классов В25-В35

То же

Для конструкций, подвергающихся

То же, М400


Для бетонов классов В15-В25 и жаростойкого бетона

"

действиям минерализованных вод со степенью минерализации, превышающей нормы агрессивности воды-среды

То же, МЗ00


Для бетонов класса В10 и ниже и жаростойкого бетона





То же


Пластифицированный портландцемент марок МЗ00, М400, М500, М550


Для конструкций, подвергающихся систематическому попеременному замораживанию и оттаиванию или увлажнению и высыханию (в пресной воде).

Для обычных конструкций



При бетонировании в условиях сухой и жаркой погоды


"


Гидрофобный портландцемент марок МЗ00 и М400


Для конструкций, подвергающихся систематическому попеременному замораживанию и оттаиванию или увлажнению и высыханию (в пресной воде).

В случае длительного транспортирования и хранения цемента







Для конструкций, подвергающихся действиям минерализованных вод со степенью минерализации, превышающей нормы агрессивности воды-среды

Сульфатостойкий портландцемент марки М400


Для конструкций, подвергающихся действию сульфатных вод, в условиях переменного горизонта воды, при систематическом попеременном замораживании и оттаивании или увлажнении и высыхании


Для конструкций, подвергающихся систематическому попеременному замораживанию и оттаиванию или увлажнению и высыханию (в пресной воде)


Для бетонных и железобетонных конструкций, не подвергающихся действию агрессивных сред


Тампонажный портландцемент


Для тампонирования нефтяных и газовых скважин

Для обычных конструкций


Для конструкций, подвергающихся действию минерализованных вод со степенью минерализации, превышающей нормы агрессивности воды-среды


Шлакопортландцемент марок М200, МЗ00, М400, М500, М550


Для надземных, подземных и подводных конструкций, подвергающихся действию пресных и минерализованных вод.

Для внутримассивового бетона гидротехнических сооружений




При возведении конструкций в сухую и жаркую погоду при обеспечении влажного выдерживания

Для конструкций из жаростойкого бетона




Для конструкций, подвергающихся систематическому попеременному замораживанию и оттаиванию или увлажнению и высыханию. При пониженных температурах (ниже 10 °С) без искусственного обогрева, за исключением массивов, выдерживаемых по методу термоса, с модулем поверхности менее 3


Быстротвердеющий шлакопортланд-цемент марок М400-М500


Для бетонов класса В15 и выше с повышенной начальной прочностью и жаростойкого бетона


Для надземных, подземных и подводных конструкций, подвергающихся действию минерализованных вод. Для конструкций, возводимых при температурах ниже 10 °С. Для конструкций из жаростойкого бетона


Для зон гидротехнических сооружений, находящихся на переменном горизонте воды и подвергающихся систематическому попеременному замораживанию и оттаиванию или увлажнению и высыханию


Пуццолановый портландцемент марок М200, МЗ00, М400


Для подземных и подводных конструкций, подвергающихся действию пресных вод


Для надземных конструкций, находящихся в условиях повышенной влажности, при влажном выдерживании.

Для подводных и подземных конструкций, подвергающихся действию минерализованных вод




Для конструкций, подвергающихся систематическому попеременному замораживанию и оттаиванию или увлажнению и высыханию. В зимних условиях, если применение не предусмотрено проектом. При температурах ниже 10 °С без искусственного обогрева, кроме прогреваемых по методу термоса


Глиноземистый цемент марок М400, М500, М550, М600


При необходимости получения высокой прочности бетона в короткие сроки при температуре окружающей среды ниже 20 °С. При систематическом попеременном замораживании и оттаивании или увлажнении и высыхании, а также при зимнем бетонировании.

Для жаростойких и некоторых химически стойких бетонов



-


Для надземных, подземных и подводных конструкций, в которых температура бетона может подняться выше 30 °С


Высокоглиноземистый цемент марок М400, М500, М550, М600


Для бетонных и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию сульфатных вод или сернистого газа при температуре не выше 25 °С. Для конструкций из жаростойкого бетона








Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент марок М 400, М500


Для получения безусадочных и расширяющихся водонепроницаемых бетонов, гидроизоляционных штукатурок


Для зачеканки швов и раструбов при рабочем давлении до 1МПа, создаваемом в течение 24 ч с момента окончания зачеканки


Для производства строительных работ при температуре ниже 0 °С без обогрева, при реконструкции промышленных предприятий. При работе конструкций в эксплуатационных условиях при температуре выше 80 °С


Напрягающий цемент марки М400 и выше


Для получения расширяющихся напрягающих бетонов, гидроизоляционных штукатурок, заделки стыков, каверн омоноличивания конструкций, заделки фундаментных болтов

При усилении конструкций, омоноличиваний стыков, установке анкеров самоуплотняющихся покрытий


-


Низкотермичный цемент

Для получения бетонов с низкой экзотермией

Для массивных сложной конфигурации конструкций, для обеспечения высокой плотности бетона



Приложение 7

Обязательное

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ БЕТОНОВ



Материалы

Нормативный документ


Цемент


ГОСТ 23464-79, ГОСТ 10178-85,

ГОСТ 2544-76, ГОСТ 969-77,

ГОСТ 22266-76


Заполнители для бетонов:

тяжелых:


крупных

мелких



ГОСТ 10268-80, ГОСТ 23735-79,

ГОСТ 26873-86

ГОСТ 8267-82, ГОСТ 8268-82,

ГОСТ 10260-82

ГОСТ 8736-85


легких


ГОСТ 9757-83, ГОСТ 9758-86,

ГОСТ 9759-83, ГОСТ 9760-86,

ГОСТ 11991-83, ГОСТ 19345-83,

ГОСТ 22263-76




жаростойких


ГОСТ 20955-75


Вода


ГОСТ 23732-79

Приложение 8

Рекомендуемое

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ДОБАВОК К БЕТОНАМ





Добавки


Тип конструкций и

условия их эксплуатации



ХК, ХК+

ХН, ХЖ


СН

НК, ННК, НКМ, НК+М, ННК+М, НЖ

ХК+

НН


ННХК, ХК+

ННК,


ННХК+

М


НН, НН1

П,

П+

(С-З)



ЛСТ,

ПАЩ-1, МI, ВЛХК, ГКЖ, НЧК, КЧНР, СНВ, СПД, ЦНИПС-1, ПГЭН, ЛХД, УПБ, СДО



Суперпластификаторы модифицированные лигносульфонаты

1. Железобетонные конструкции с ненапрягаемой рабочей арматурой диаметром, мм:




























св. 5


(+)

+

+

+

+

+

+

+

+

5 и менее


-

+

+

(+)

(+)

+

+

+

+

2. Конструкции, а также стыки без напрягаемой арматуры сборно-монолитных конструкций, имеющие выпуски арматуры или закладные детали:





























без специальной защиты стали


-


+


+


-


-


+


+


+


+


с цинковыми покрытиями по стали


-


-*


-


-


-


(+)


-


+


-****


с алюминиевыми

покрытиями по стали




-


-*


(+)


-


(+)


-


-


+


-


с комбинированными покрытиями (щелочестойкими лакокрасочными и другими щелочестойкими защитными слоями по металлическому подслою), а также стыки без закладных деталей и расчетной арматуры


(+)


+


+


(+)


(+)


+


+


+


+


3. Сборно-монолитные конструкции из оконтуривающих блоков толщиной 30 см и более с монолитным ядром


-


+


+


+


+


+


+


+


+


4. Бетонные и железобетонные конструкции, предназначенные для эксплуатации:




















а) в агрессивных газовых средах





+


+


(+)


(+)


+


+


+


+


б) в неагрессивных и агрессивных водных средах при постоянном погружении


+


+


+


+


+


+


+


+


+


в) в агрессивных сульфатных водах и в растворах солей и едких щелочей при наличии испаряющих поверхностей


-


-


(+)


-


-


(+)


-


+


+


г) в зоне переменного

уровня воды




-


-


(+)


-


-


(+)


-


+


+


д) в газовых средах при относительной влажности более 60 % при наличии в заполнителе реакционно-способного кремнезема


+**


-


+


-


+


-


-


+


+


е) в зонах действия блуждающих токов от посторонних источников****


-


-


+


-


-


+


+


+


+


5. Предварительно напряженные конструкции и стыки (каналы) сборно-монолитных и сборных конструкций


-


+


(+)


-


-


+


-


+


+


6. Предварительно напряженные конструкции, армированные сталью классов Ат-IV; Ат-V; Ат-VI; А-IV; А-V


-


+


-***


-


-


-


-***


+


+


7. Конструкции из бетона на глиноземистом цементе

-

-


-



-



-

-

-

+

-

* Допускается до 1 % СН.

** Применение ХН не допускается.

*** Допускается к применению в конструкциях, армированных сталями, стойкими к коррозионному растрескиванию.

**** Допускается применение добавки ЛТМ.

Примечания: 1. Знак "-" запрещается введение добавки, знак "+" - допускается введение добавки, знак "(+)" - допускается введение добавки только в качестве ускорителя твердения бетона.

При применении добавок по поз. 3 и 4 следует учитывать указания поз. 2.

Сокращения, принятые в табл. 2:

НЖ - нитрит железа (ГОСТ 4111-74);

ХК - хлорид кальция (ГОСТ 450-77);

ХН - хлорид натрия (ГОСТ 13830-68);

СН - сульфат натрия (ГОСТ 6318-77);

НК - нитрит кальция (ТУ 6-03-367-79);

ННК - нитрит-нитрат кальция (ТУ 6-03-704-74);

М - мочевина (ГОСТ 2081-75);

НН - нитрит натрия (ГОСТ 18906-80*);

ННХК - нитрит-нитрат-хлорид кальция (ТУ 6-18-194-76);

НН - нитрит натрия (ГОСТ 828-77Е);

ЛСТ - лигносульфонаты технические (ОСТ 13-183-8З);

ХЖ - хлорид железа (ГОСТ 11159-76);

ПАЩ-1 - пластификатор адипиновый (ТУ 6-03-26-77);

ВДХК - омыленная растворимая смола (ТУ 61-05-34-75);

ГКЖ - метил (этил) силиконат натрия (ТУ 6-02-696-76);

НЧК - нейтрализованный черный контакт (натриевый) (ТУ-38-101615-76);

КЧНР - нейтрализованный черный контакт рафинированный (ТУ-38-3022-74);

СНВ - смола нейтрализованная воздухововлекающая (ТУ 81-05-7-80);

СПД - синтетическая поверхностно-активная добавка (ТУ 38-101253-77);

ЦНИПС-1 - омыленный древесный пек (ТУ 81-05-16-76);

ПГЭН - этилгидридсесквиоксан (ТУ 6-02-280-76);

ЛХД - лесохимическая добавка (ТУ 81-05-128-81);

УПБ - мелассная упаренная последрожжевая барда (ОСТ 18-126-73).

2. Рекомендуемые суперпластификаторы.

С-З - "разжижитель С-З" (ТУ 14-652-81 с изм. № 1), ДФ - "Дофен" (ТУ 14-6-188-81), НККС 40-03 (ТУ 38-4-0258-82).

3. Рекомендуемые суперпластифицирующие добавки на основе модифицированных лигносульфонатов: ЛТМ (ТУ 65-08-74-86), МТС (ТУ 67-542-83), НИЛ-20 (ТУ 400-302-4-80), ЛСТМ-2 (ТУ 13-287-85).

Приложение 9

Обязательное

АКТ


испытания конструкций

здания и сооружения

(форма)

г._______________ "______"_______________20_____ г.



Комиссия, назначенная _______________________________________

(наименование организации-заказчика, назначившей комиссию)

_____________________________________________________________

приказом от " ____ " ________________________ 20 ____ г. № ______

в составе: председателя-представителя заказчика __________________

(фамилия, инициалы, должность)

_____________________________________________________________

членов комиссии представителей:

генерального подрядчика ______________________________

(фамилия, инициалы, должность)

монтажной организации ___________________________

(фамилия, инициалы, должность)

УСТАНОВИЛА:

1. Монтажной организацией __________________________________

(наименование организации и ее ведомственная подчиненность)

__________________________________________________________________

предъявлено к испытанию _______________________

(наименование здания, сооружения)

входящее в состав _____________________________

(наименование объекта)

2. Конструкции смонтированы согласно проектной документации,

разработанной _____________________________________________

(шифр проекта) _____________________________________________

(наименование проектной организации и ее ведомственная подчиненность)

3. Строительные работы выполнены генеральным подрядчиком ______

(виды работ)

4. Монтаж оборудования выполнен ____________________________

(наименование организации

_____________________________________________________________

и перечень видов работ)

5. Комиссии предъявлена документация в объеме, предусмотренном СНиП

3.03.01-87 (п. 1.22 и дополнительные правила к разд. 4),перечисленная

в приложении к настоящему акту.

6. Строительно-монтажные работы осуществлены в сроки:

начало работ ________________, окончание работ ______________

(мес., год) (мес., год)

7.Испытания проведены согласно ППР, разработанному

_____________________________________________________________

(шифр проекта, наименование организации, ведомственная подчиненность)

в период ___________________________________________________________

(дата начала и окончания испытания)

8.В процессе испытаний установлено _________________

(указать результаты испытаний)

__________________________________________________________________



РЕШЕНИЕ КОМИССИИ

_____________________________________________________________

(наименование здания, сооружения)

считать выдержавшим испытание и готовым для выполнения последующих работ

Приложения к акту:

1. __________________________________

2. __________________________________

Председатель комиссии ____________________________________

(подпись)

Члены комиссии_____________________________________________

(подписи)

Приложение 10

Рекомендуемое

ВЫБОР НАИБОЛЕЕ ЭКОНОМИЧНОГО МЕТОДА

ВЫДЕРЖИВАНИЯ БЕТОНА ПРИ ЗИМНЕМ БЕТОНИРОВАНИИ

МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ



Вид конструкций

Минимальная температура воздуха, °С, до

Способ бетонирования

Массивные бетонные и

-15

Термос

железобетонные фундаменты, блоки и плиты с модулем поверхности до 3



-25



Термос с применением ускорителей твердения бетона.

Термос с применением противоморозных добавок *





Фундаменты под конструкции зданий и оборудование, массивные стены и т. п. с модулем поверхности 3-6

-15


Термос, в том числе с применением противоморозных* добавок и ускорителей твердения





-25

Обогрев в греющей опалубке.

Предварительный разогрев бетонной смеси






-40


Обогрев в греющей опалубке. Периферийный электропрогрев

Колонны, балки, прогоны, элементы рамных конструкций, свайные ростверки, стены, перекрытия с модулем поверхности 6-10


-15


Термос с применением противоморозных добавок*, обогрев в греющей опалубке нагревательными проводами. Предварительный разогрев бетонной смеси, индукционный нагрев




-40


Обогрев в греющей опалубке нагревательными проводами и термоактивными гибкими покрытиями (ТАГП) с применением противоморозных добавок


Полы, перегородки, плиты перекрытий, тонкостенные конструкции с модулем поверхности 10-20

-40

То же



_____________

* Противоморозные добавки, как правило, следует применять в комплексе с пластифицирующими.

Приложение 11

Справочное

ВЯЖУЩИЕ

ДЛЯ КЛАДОЧНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ



И ИХ СОСТАВЫ

При выборе вяжущих и требуемой марки раствора с учетом условий эксплуатации конструкций необходимо руководствоваться требованиями табл. 1 данного приложения, для подбора состава цементно-известковых, цементно-глиняных и цементных растворов - табл. 2.

Раствор, применяемый при возведении каменных конструкций, следует использовать до начала схватывания и периодически перемешивать во время использования. Применение обезвоженных растворов не допускается.

Применяемые и допускаемые к применению вяжущие

для растворов с учетом условий

эксплуатации каменных конструкций

Таблица 1


Вид конструкций

Вяжущие




применяемые

допускаемые к применению

Надземные конструкции при

Растворы марки 25 и выше




относительной влажности воздуха помещений до 60% и фундаменты,

Портландцемент


Пуццолановый портландцемент


возводимые в маловлажных грунтах


Пластифицированный и гидрофобный портландцементы

Шлакопортландцемент




Цемент для строительных растворов

Известково-шлаковые вяжущие







Растворы марки 10






Известь гидравлическая

Известково-пуццолановые и известково-зольные




Известково-шлаковые вяжущие

Цемент для строительных растворов



вяжущие


Надземные конструкции при относительной

Растворы марки 25 и выше




влажности воздуха помещений более 60 % и фундаменты, возводимые во влажных грунтах

Пуццолановый портландцемент

Шлакопортландцемент

Пластифицированный и гидрофобный


Цемент для строительных растворов

Известково-шлаковые






портландцементы

вяжущие




Портландцемент







Марка раствора 10 и выше







Цемент для строительных растворов

Известково-пуццолановые и известково-зольные вяжущие




Известково-шлаковые вяжущие

Известь гидравлическая


Фундаменты при агрессивных сульфатных водах (независимо от марки растворов)


Сульфатостойкий портландцемент


Пуццолановый портландцемент


Крупноблочные и крупнопанельные бетонные и каменные

Растворы марки 25 и выше





стены (монтаж)

Портландцемент

Шлакопортландцемент



Пластифицированный и гидрофобный портландцементы

Пуццолановый портландцемент

Примечания: 1. При применении растворов на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе для надземных конструкций в жаркую и сухую погоду необходимо строго соблюдать влажностный режим твердения путем увеличения дозировки воды и смачивания водой стеновых каменных материалов.

2. Цемент для строительных растворов, а также известково-шлаковые, известково-пуццолановые и известково-зольные вяжущие следует применять для растворов низких марок (25 и ниже), строго соблюдая влажностный режим твердения раствора.

3. Применение известково-шлаковых, известково-пуццолановых и известково-зольных вяжущих при температуре воздуха ниже 10 °С не допускается.

Составы цементно-известковых, цементно-глиняных

и цементных растворов для каменных конструкций

Таблица 2



Марка вяжу-

Объемная дозировка для растворов марок





щего

200

150

100

75

50

25

10

4




Составы цементно-известковых растворов для надземных конструкций (цемент : известь : песок)

при относительной влажности воздуха помещений до 60% и для фундаментов в маловлажных грунтах







500

400


300

200


150

100


50

25


1:0,2:3

1:0,1:2,5

-

-

-



-

-

-



1:0,3:4

1:0,2:3


1:0,1:2,5

-

-



-

-

-



1:0,5:5,5

1:0,4:4,5

1:0,2:3,5

-

-



-

-

-



1:0,8:7

1:0,5:5,5

1:0,3:4

1:0,1:2,5



-

-

-



-

-

1:0,9:8


1:0,6:6

1:0,3:4


-

-

-



-

-

-

1:1,4:10,5



1:0,8:7

1:0,3:4


1:0,1:2

-

-



-

-

-



-

1:1,2:9,5

1:0,5:5

1:0,1:2,5



-

-

-

-



-

-

-



1:0,7:6

1:0,2:3





Составы цементно-известковых и цементно-глиняных растворов для надземных конструкций (цемент : известь : песок или глина) при относительной влажности воздуха помещений более 60% и для фундаментов во влажных грунтах





500

400


300


1:0,2:3

1:0,1:2,5

-


1:0,3:4

1:0,2:3


1:0,1:2,5


1:0,5:5,5

1:0,4:4,5

1:0,2:3,5


1:0,8:7

1:0,5:5,5

1:0,3:4


-

1:0,9:8


1:0,6:6


-

-

1:1:10,5



_______

1:1:9*


-

-

-




-

-

-




200

-

-

-

1:0,1:2,5


1:0,3:4

1:0,8:7

-

-

150


-


-


-


-


-


1:0,3:4


1:1:9

______


1:0,8:7*

-


100

-

-

-

-

-

1:0,1:2

1:0,5:5

-

Составы цементных растворов для фундаментов и других конструкций

(цемент : известь : песок), расположенных в водонасыщенных грунтах и ниже грунтовых вод



500

400


300

200


1:0:3

1:0:2,5


-

-


1:0:4

1:0:3


1:0:2,5

-


1:0:5,5

1:0:4,5


1:0:3

-


1:0:6

1:0:5,5


1:0:4

1:0:2,5


-

-

1:0:6



1:0:4

-

-

-



-

-

-

-



-

-

-

-



-

* Над чертой приведены составы цементно-известковых растворов, под чертой - цементно-глиняных растворов.

Доставленный раствор на строительную площадку должен разгружаться в емкости. В случае его расслоения необходимо перемешивать.

При возведении каменных конструкций в жаркую и сухую погоду (при температуре воздуха 25 °С и выше и относительной влажности воздуха менее 50 %) следует выполнять дополнительные требования:

водопотребность растворов, приготовленных на шлакопортландцементах и пуццолановых портландцементах, необходимо обеспечивать путем подбора в лаборатории соответствующей консистенции раствора и поддержания кладки в увлажненном состоянии способами, предусмотренными ППР, в течение жаркого периода суток;

водоудерживающую способность растворов следует устанавливать на месте производства работ один раз в смену для каждого состава раствора путем определения показателя водоудерживающей способности, равного не менее 75 % водоудерживающей способности, установленной в лабораторных условиях;

при кладке стен в сухую погоду при температуре воздуха 25 °С и более из каменных материалов с водопоглощением до 15% необходимо перед укладкой кирпич и камни увлажнять, а материалы с водопоглощением более 15% - увлажнять с минутной выдержкой;

при перерывах в работе на верхний ряд кладки не следует укладывать раствор. После перерыва кладку необходимо увлажнять.

Уход за выполненной кладкой в жаркую и сухую погоду следует производить по рекомендациям строительных лабораторий.

Приложение 12

Справочное

ПРОТИВОМОРОЗНЫЕ И ПЛАСТИФИЦИРУЮЩИЕ

ДОБАВКИ В РАСТВОРЫ, УСЛОВИЯ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ

И ОЖИДАЕМАЯ ПРОЧНОСТЬ РАСТВОРА

Противоморозные и пластифицирующие добавки в растворы

Таблица 1


Добавки

Химическая формула

Условное сокращенное обозначение

Нормативный документ

Армированные и неармированные конструкции


1. Нитрит натрия





НН


ГОСТ 19906-74

ТУ 38-10274-85



2. Поташ



П

ГОСТ 10690-73

3. Нитрат натрия



ННа

ГОСТ 828-77

4. Нитрит кальция



НК

ТУ 6-03-367-79

5. Мочевина



М

ГОСТ 2081-75

6.Сульфитно-дрожжевая бражка

-


СДБ


ОСТ 81-79-74,

ТУ 81-04-225-73




7. Пластификатор адипиновый*


-

ПАЩ-1

-


8. Соединение нитрита кальция с мочевиной


-


НКМ


ТУ 6-03-349-73


9. Комплексная пластифицированная добавка


-


НК+ПАЩ-1


ТУ 6-03-367-79


10.То же

-

НН+ПАЩ-1

ГОСТ 19906-74

ТУ 38-10274-85



Неармированные конструкции

11. Хлорид натрия




ХН

ГОСТ 13-830-84

ТУ 6-12-26-69 и

ТУ 6-13-14-77


12. Хлорид кальция



ХК

ГОСТ 450-77


13.Нитрит-нитрат-хлорид кальция с мочевиной



ННХК+М



ТУ 6-18-194-76

* Выпускается Щелковским химкомбинатом

Условия применения добавок в растворы



Таблица 2

Вид конструкций и условия

Добавки и их сочетания

их эксплуатации

НКМ

ННХК+М

НН

П

НН+П

1. Конструкции, а также стыки и швы (в том числе в кладке):















а) без специальной защиты по стали


+


-


+


+


+


б) с цинковыми покрытиями по стали


-


-


+


-


-


в) с алюминиевыми покрытиями по стали


-


-


-


-


-


г) с комбинированными покрытиями (щелочестойкими лакокрасочными или другими щелочестойкими защитными слоями по металлической основе)

+


-


+


+


+


2. Конструкции, предназначенные для эксплуатации:

















а) в неагрессивной газовой среде при относительной влажности воздуха до 60%


+


+

+


+


+


б) в агрессивной газовой среде


+


-


+



+


+


в) в воде и при относительной влажности воздуха более 60 %, если заполнитель имеет включения реакционноспособного кремнезема


+


+


-



+



+


г) в зонах действия блуждающих токов постоянного напряжения от посторонних источников

+


-


+

+


+


д) конструкции электрифицированного транспорта, промышленных предприятий, потребляющих постоянный электрический ток

-


-


-

-


-


Примечания: 1. Возможность применения добавок в случаях, перечисленных в поз. 1, необходимо уточнять в соответствии с поз. 2.

2. При применении добавок по поз. 2б следует учитывать требования СНиП 2.03.11-85 "Защита строительных конструкций от коррозии" в части плотности и толщины защитного слоя бетона и защиты конструкций химически стойкими антикоррозионными покрытиями. В газовой среде, содержащей хлор и хлористый водород, противоморозные добавки допускаются при наличии специального обоснования.

3. Конструкции, периодически увлажняемые водой, конденсатом или технологическими жидкостями при относительной влажности воздуха менее 60%, приравниваются к эксплуатируемым при относительной влажности воздуха более 60 %.

4. Знак "плюс" - добавка допускается, знак |минус" - не допускается.

Количество противоморозных химических добавок

к кладочным растворам, % от массы цемента в растворе

Таблица 3


Противоморозные

добавки


Среднесуточная температура наружного воздуха, °С

Количество противо-морозной добавки,

% массы


цемента

Ожидаемая прочность раствора,

% от марки

при твердении

на морозе, сут










7

28

90

1. Нитрит натрия (НН)

От 0 до - 2

2 -3

15

50

70




" - 3 " - 5

4 - 5

10

40

55




" - 6 " - 15

8 - 10

5

30

40

2. Поташ (П)

До -5

5

25

60

80




От - 6 до - 15

10

20

50

65




" - 16 " - 30

12

10

35

50

3. Нитрит натрия +

" 0 " -2

1,5 + 1,5

25

60

80

поташ (НН + П)

" - 3 " - 5

2,5 + 2,5

20

55

75




" - 6 " -15

5 + 5

15

40

60




" -16 " -30

6 + 6

5

35

45

4. Комплексная

" 0 " -2

2 - 3

15

50

70

добавка (НКМ)

" -3 " -5

4- 5

10

30

50




" - 6 " -20


8 - 10

3

20

30

5. Комплексная

" 0 " -5

2

15

50

70

пластифицированная добавка

(НК + ПАЩ-1),

(НН + ПАЩ-1)


" - 6 " -15


5 - 6


10


30


50


6. Хлорид натрия +

" 0 " - 5

2 + 0,5

30

80

100

хлорид кальция

(ХН + ХК)




" - 6 " - 15


4 + 2


15


35


50


7. ННХК + М (готовый

" - 3 " - 5

5

30

55

85

продукт +

" - 6 " - 15

10

20

40

50

мочевина)

" -16 " - 30



12

5

20

30

Примечания: 1. В таблице приведены величины ожидаемой прочности растворов марки М50 и выше, приготовленных на портландцементах. В случае применения добавки нитрита натрия в виде жидкого продукта ожидаемая прочность растворов принимается с коэффициентом 0,8.

При приготовлении раствора на шлакопортландцементе следует принимать коэффициент 0,8 с добавкой нитрита натрия в виде жидкого продукта - 0,65.

2. В связи с различной скоростью твердения растворов с противоморозными добавками, приготовленных на цементах с разными минералогическими составами, данные табл. 3 об ожидаемой прочности растворов необходимо предварительно уточнять пробными замесами и испытанием образцов раствора.

3. Число противоморозных добавок рекомендуется назначать исходя из среднесуточной температуры на предстоящую декаду по прогнозам метеослужбы.

4. В случае резкого замедления твердения растворов с противоморозными добавками при температуре ниже рекомендуемой табл. 3 допускается применять дополнительный обогрев конструкций путем установки в помещениях воздухонагревателей или других приборов до температуры не выше 40 °С.


ч. 1 ... ч. 13 ч. 14 ч. 15 ч. 16 ч. 17 ч. 18